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生物基塑料碳足迹国标2月1日正式实施,聚乳酸 PLA迎来亿万吨替代空间!

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据全国标准信息公共服务平台,国家标准《塑料 生物基塑料的碳足迹和环境足迹第1部分:通则》将于2023年2月1日正式实施。该标准为生物基塑料碳足迹和环境足迹的评价提供了标准技术依据的基础,将助推塑料行业碳中和标准体系的建立,引导行业绿色低碳发展。


国家标准《塑料 生物基塑料的碳足迹和环境足迹 第1部分:通则》 由TC380(全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会)、全国环境管理标准化技术委员会联合归口 ,主管部门为国家标准化管理委员会。主要起草单位包括:中国标准化研究院 、宁波家联科技股份有限公司 、浙江海正生物材料股份有限公司 等。


当前全球塑料产量维持3.6亿吨以上,环保诉求下的政策导向不断推动传统塑料材料向可降解塑料转化,可降解塑料应用空间广阔,生物基可降解塑料是新的发展方向。生物基塑料指的是全部或部分为生物质来源材料的塑料,在生产塑料制品过程中增加生物质资源的使用量,可减少全球变暖,减缓化石资源的枯竭。近年来,我国“限塑”政策经历了由“限”向“禁”和“替”的转变,即由限制一次性塑料转为禁止传统一次性塑料,以新型塑料进行替代。
《“十四五”塑料污染治理行动方案》提出推动生物可降解塑料产业有序发展。分析师认为,生物基可降解塑料中,聚乳酸(PLA)目前被认为是解决塑料制品“白色污染”的主要替代产品,是目前产业化程度最高的生物可降解材料。随着相关政策持续推进,生物基可降解塑料渗透率有望持续提升,需求有望高速增长。


一:海正生材(688203)1),公司是国内较早以设立独立公司的形式专门从事聚乳酸研发、生产和销售的企业,是我国聚乳酸(PLA)大规模产业化的“拓荒者”。公司牵头承担了科技部863计划,被国家发改委列为国家高新技术产业化示范工程。经过长期、持续的研发,公司打通了“ 乳酸—丙交酯—聚乳酸”的全工艺产业化流程,掌握了从材料合成到市场应用的各个环节关键技术,攻克丙交酯量产技术,打破了国外企业的技术封锁,实现了聚乳酸产业链的完全国产化。


2),海正生材(688203)积极响应国家战略规划与布局,积极推进聚乳酸生物基新材料的研发与制造,为我国解决白色污染、降低石化资源依赖、实现低碳经济提供支撑。得益于政策的推动,以海正生材为代表的国内企业在生物基可降解材料生产技术上不断取得突破,解决了关键原料对国外依赖的隐患,为这一行业在国内的自主可控发展扫除了技术上的障碍,更有利于国家“碳达峰、碳中和”目标的实现。


二:家联科技(301193)1),公司是全国生物基全降解日用塑料制品单项冠军产品的生产企业,目前拥有20余项生物降解相关专利,在生物全降解材料的改性与相关产品的生产制造方向取得了多项核心技术及专利包括PLA 吸塑生产工艺、PLA 注塑生产工艺、PLA 吸管生产工艺、聚乳酸韧性和延展性改良技术等等,为降解产品相关国家标准的第一起草单位与主要参与者。公司将不断提升品牌价值,继续深耕开发和制造更环保、更安全、高性价比的生物降解材料产品,致力于全人类的可持续发展战略,降低碳排放和碳足迹。感谢您的关注,谢谢!



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